第352章 新穎的想法

 許寧知道，重熔層的厚度受多種因素影響，如電流強度、脈衝時間和環境條件，所以在看到具體檢測結果前，他不敢輕易下結論。

 然而，現在檢測報告就在眼前，一切都明朗了。

 “費用不是問題，我們希望儘快得到結果。”

 周宇澤同意後，從光學檢測臺上取下了兩個渦輪葉片樣本：“雖然電鏡中心目前有其他任務，但鑑於你們的情況特殊，我會申請優先處理。”

 不久之後，他們得到了電鏡測試的結果。

 “我們在每個葉片上隨機選取了16個氣膜孔進行分析，平均重熔層厚度為25微米，但不同孔之間的差異顯著，最薄處僅14微米，最厚可達45微米。”

 隨著周宇澤逐字念出報告內容，鍾市強的臉色變得越來越難看。

 不久前，鍾市強還自信滿滿地宣稱410廠的電火花打孔技術不存在任何問題。

 現在事實擺在眼前，他不得不面對這個尷尬的局面。

 更糟糕的是，410廠之前已經收到了來自涪城關於自查發動機熱端部件的通知，但他們只是按常規流程進行了檢查，未能發現存在的缺陷。

 許寧則顯得相當平靜，他仔細查看了報告，並確認沒有其他嚴重問題後將其傳給了其他人。房間內的氣氛變得緊張起來。

 面對無可辯駁的事實，鍾市強意識到必須承擔責任。

 “我們會回去召開全廠職工大會，對這次事件進行深刻反省。”

 611所對渦噴14B發動機的需求非常緊迫，因為這不僅涉及到飛行器與發動機的適配工作，還有國外買家在等著交貨。

 因此，在解決問題之前，必須先確保項目能夠順利進行。

 回到410廠的那個晚上，鍾市強立刻召集了一次小型技術會議。

 “我們現在的情況是，短期內無法轉向電液束流加工法，所以只能在現有的電火花技術基礎上尋找解決方案。”他開門見山地說道。

 “賀工，你能否考慮通過降低電流強度或縮短脈衝時間來減少加工時產生的重熔層厚度？”

 鍾市強向負責電火花打孔工藝的工段長賀濤提問。